復合袋折邊包裝食品后，要經121～135 ℃、30～40 min高溫殺菌處理，所用包裝材料必須是耐高溫的。
塑料復合袋折邊是由聚酯、尼龍、鋁箔和特種聚烯烴等薄膜用膠粘劑通過干式復合工藝制成復合膜，然后經熟化、分切、制成蒸煮袋。塑料復合袋在包裝食品后，還要經121～135 ℃、30～40 min的高溫殺菌處理。不但用于制袋的薄膜要耐高溫，而且用于粘接薄膜的膠粘劑也要耐高溫，否則蒸煮后容易發生薄膜間粘接強度下降、脫層等不良現象。目前市場上主要用于蒸煮袋復合用的膠粘劑主要是國外進口產品。由化工研究院最近研制出了一種耐135 ℃高溫的蒸煮袋用膠粘劑，經數次上機復合試驗，其耐蒸煮性、耐內容物性、衛生安全性均滿足國內廠家的要求。
復合袋折邊包裝食品后，要經121～135 ℃、30～40 min高溫殺菌處理，所用包裝材料必須是耐高溫的。常用于蒸煮袋包裝的材料有聚酯（PET）、尼龍（NY）、鋁箔（Al）、流延聚丙烯（CPP）等。膠粘劑則是要用耐高溫蒸煮的雙組分聚氨酯膠粘劑。通過干式復合工藝制成塑料復合膜。
復合袋折邊的第一基材主要是延伸率小、耐熱性高的材料，有聚酯（PET）、尼龍（NY）及復合膜PET／Al。第二基材主要是延伸性高、受熱易變形、拉伸強度低的材料，有流延聚丙烯（CPP）、鋁箔（Al）及復合膜NY／CPP。干式復合主要工藝過程是第一基材經網線輥涂膠后進烘道鼓風加熱干燥與第二基材借復合鋼輥加熱加壓后收卷制成復合膜。
